Lò nung hồ quang Foundry-Điện cực than chì cacbon GE công suất cực cao để đúc kim loại thép

Mục		Đơn vị	Điện cực than chì
			RP	HP	UHP
			φ100-φ600	φ100-φ700	φ200-φ500	φ550-φ700
Điện trở suất	Điện cực	uΩm	7.0-10.0	5.8-6.6	4.8-5.8	4.6-5.8
Điện trở suất	núm vú	uΩm	4.0-4.5	3.5-4.0	3.5-4.0	3.5-4.0
Mô-đun vỡ	Điện cực	Mpa	8.0-10.0	10.0-13.0	10.0-14.0	10.0-14.0
Mô-đun vỡ	núm vú	Mpa	19.0-22.0	20.0-23.0	20.0-24.0	22.0-26.0
Mô đun Young	Điện cực	GPa	7.0-9.3	8.0-12.0	9.0-13.0	10.0-14.0
Mô đun Young	núm vú	GPa	12.0-14.0	14.0-16.0	15.0-18.0	16.0-19.0
Mật độ lớn	Điện cực	g/cm³	1.53-1.56	1.64-1.68	1.68-1.74	1.68-1.74
Mật độ lớn	núm vú	g/cm³	1.70-1.74	1.75-1.80	1.78-1.82	1.78-1.84
CTE (100-600 độ)	Điện cực	10-6/độ	2.2-2.6	1.6-1.9	1.1-1.4	1.1-1.4
CTE (100-600 độ)	núm vú	10-6/độ	2.0-2.5	1.1-1.4	0.9-1.2	0.9-1.2
Tro		%	0.5	0.3	0.3	0.3

Dịch vụ chế tạo điện cực than chì chất lượng là gì và chúng bao gồm những gì?

Dịch vụ chế tạo điện cực than chì chất lượng bao gồm nhiều quy trình và kiến thức chuyên môn toàn diện dành riêng cho việc sản xuất-điện cực than chì hiệu suất cao, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ứng dụng công nghiệp, đặc biệt là sản xuất thép lò hồ quang điện (EAF). Các dịch vụ này được cung cấp bởi các nhà sản xuất chuyên biệt kết hợp khoa học vật liệu tiên tiến, kỹ thuật chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để cung cấp các điện cực đáng tin cậy, bền bỉ và được tối ưu hóa cho các hoạt động ở nhiệt độ-cao.

Quá trình chế tạo thường bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô cao cấp, chẳng hạn như-than cốc dầu mỏ có độ tinh khiết cao và hắc ín than đá, được chọn dựa trên cấp điện cực mong muốn-từ công suất thông thường (RP) đến công suất cực cao (UHP). Những vật liệu này sau đó được xử lý qua nhiều giai đoạn, bao gồm nung để loại bỏ các thành phần dễ bay hơi, ép đùn hoặc đúc thành hình dạng màu xanh lá cây và nung để ổn định cấu trúc. Bước quan trọng tiếp theo là ngâm tẩm, giúp tăng cường mật độ và độ bền của điện cực bằng cách lấp đầy các lỗ bên trong bằng nhựa hoặc hắc ín. Sau khi ngâm tẩm, các điện cực được nung lại và sau đó được đồ họa hóa ở nhiệt độ trên 2.800 độ để đạt được cấu trúc tinh thể cuối cùng mang lại các đặc tính điện và nhiệt tuyệt vời.

Dịch vụ chế tạo chất lượng cũng bao gồm gia công và hoàn thiện tiên tiến. Sử dụng công nghệ phay, tiện và mài CNC, các nhà sản xuất tạo ra các điện cực có kích thước chính xác, bề mặt nhẵn và các tính năng cụ thể như đầu ren, cấu hình kết nối và hình học tùy chỉnh. Giai đoạn này rất quan trọng để đảm bảo rằng các điện cực vừa vặn hoàn hảo trong hệ thống lò và hoạt động đáng tin cậy dưới tải dòng điện cao.

Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện. Các điện cực được kiểm tra các đặc tính chính như điện trở suất, mật độ khối, độ bền uốn, độ dẫn nhiệt và khả năng chống sốc nhiệt và oxy hóa. Những thử nghiệm này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng hoặc vượt quá tiêu chuẩn ngành và thông số kỹ thuật của khách hàng.

Lợi ích của Dịch vụ chế tạo điện cực than chì chất lượng bao gồm nâng cao hiệu suất điện cực, giảm mức tiêu thụ năng lượng, tuổi thọ dài hơn và chi phí vận hành thấp hơn. Bằng cách dựa vào các dịch vụ chế tạo của chuyên gia, các nhà sản xuất thép và nhà xử lý luyện kim có thể đạt được tính nhất quán, hiệu quả và độ tin cậy cao hơn trong hoạt động của mình, cuối cùng dẫn đến-sản xuất thép có chất lượng cao hơn và cải thiện lợi nhuận.