Tại sao chọn chúng tôi

1. Đảm bảo thương mại, Đảm bảo chất lượng, Giao hàng đúng hẹn, Thanh toán an toàn.
2. Chúng tôi cung cấp giá cả cạnh tranh, giao hàng đáng tin cậy.
3. Chúng tôi chấp nhận đơn đặt hàng nhỏ và đơn đặt hàng mẫu cho đơn đặt hàng dùng thử.
4. Theo dõi và phản hồi chặt chẽ trong quá trình sản xuất.
5. Thời hạn giá và thanh toán có thể thương lượng.
6. Chúng tôi cung cấp dịch vụ xuất sắc.

Điện cực than chìThông số kỹ thuật

Mục		Đơn vị	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Điện trở suất	Điện cực	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	núm vú		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Sức mạnh uốn	Điện cực	Mpa	Lớn hơn hoặc bằng 8.0		Lớn hơn hoặc bằng 11.0		Lớn hơn hoặc bằng 11.0
	núm vú		Lớn hơn hoặc bằng 15.0		Lớn hơn hoặc bằng 16.0		Lớn hơn hoặc bằng 18.0
Mô đun đàn hồi	Điện cực	Gpa	Nhỏ hơn hoặc bằng 9.0		Nhỏ hơn hoặc bằng 11.0		Nhỏ hơn hoặc bằng 13.0
	núm vú		Nhỏ hơn hoặc bằng 13.0		Nhỏ hơn hoặc bằng 14.0		Nhỏ hơn hoặc bằng 15.0
Mật độ lớn	Điện cực	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	núm vú		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Tro	Điện cực	%	Nhỏ hơn hoặc bằng 0.3
	núm vú
CTE(100-600)°C	Điện cực	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	núm vú		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Bao bì điện cực lò

1. Thùng carton / ván ép xuất khẩu tiêu chuẩn
2. Nhãn vận chuyển tùy chỉnh
3. Phòng QC sẽ kiểm tra trong trường hợp phương pháp đóng gói không đủ an toàn.

Quy trình sản xuất điện cực than chì bao gồm bao nhiêu bước?

Quy trình sản xuất điện cực than chì chủ yếu bao gồm các bước sau:

Thành phần: Trộn bột than chì có độ tinh khiết cao, chất kết dính, chất dẫn điện và các nguyên liệu thô khác theo một tỷ lệ nhất định.

Nhào: Cho các nguyên liệu đã trộn vào máy nhào, thêm một lượng nước thích hợp rồi nhào thành hỗn hợp sền sệt đồng nhất.

Đổ khuôn: Cho hỗn hợp đã nhào vào khuôn và ép thành hình.

Quá trình nung: Đặt phôi than chì đã tạo thành vào lò rang và nung ở nhiệt độ nhất định trong một thời gian nhất định để cải thiện độ bền và độ dẫn điện của nó.

Xử lý: Xử lý phôi than chì đã nung, chẳng hạn như tiện, khoan, v.v., để có được hình dạng và kích thước cần thiết.